1000型高频筛钛白浆料试机
高频振动筛简称高频筛,由于高频振动筛使用的是特制高频振动电机而且机体采用了超高频率的结构设计,振动评论高度3000次/分,对细粒度、高粘度物料过筛效果更明显,具有筛分效率高、设备振幅小、振动频率高等多种优点,所以与普通振动筛的原理有很大不同。
这种设计可以轻松的破坏物料表面的张力,而且加速了微粒物料在筛网表面的高速振荡,进而加速了大密度(大比重)物料的分离速度,大幅增加了小于筛网网孔的物料与筛孔接触的概率,从而创造了很好的分离条件,使小于筛网网孔的物料,特别是比重较大的物粒快速筛分分离。
高频振动筛用于筛分釉料及其他黏性流体,如陶瓷(浆料、釉料) )、油漆、涂料等。
固液分离:高频振动筛可有效处理固体混合物料,快速实现固液分离,过滤出不同目数的物料。
杂质去除:可去除大量液体物料中不同尺寸的小部件,实现快速分离。
高频振动筛与普通筛分设备的原理不同,采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
1、高振次、低振幅,电机转速每分钟3000次,振动强度是普通振动筛的2倍,能有效降低矿浆的表面张力,有利于细、重物料的析离分层,加快细、重物料透筛,处理量可达3-5T/立方。
2、高频筛筛网采用叠层筛网,单层孔径增大,筛网使用寿命延长,能有效防堵防磨。
3、振动器运用了共振原理,双质体临界共振状态工作,所需驱动功率小,在启动时无大的启动电流,噪声低。
4、振动器启动后,振幅瞬时即可达到工作稳定值。停车时,它的振幅瞬时即可消失,平且允许在额定电压、电流和振幅下直接启动和停车;
5、筛体的激振或振幅可调,可以通过改变筛体的激振力(调节激振)来控制筛下博雅·德州·产品粒度,对于保证不同结晶粒度矿石的精矿品味是非常有益的;
6、在筛体振动的同时,筛片的筛条之间也产生相对的颤动,筛片缝隙不易堵。
过滤陶瓷泥浆
过滤釉浆
型号 | GPS-2 | GPS-3 | GPS-4 | GPS-5 | GPS-6 | GPS-8 |
筛面面积(m²) | 2.0 | 3.1 | 4.5 | 5.2 | 6.0 | 8.1 |
入筛浓度(%) | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% |
处理能力(/h) | 5-10 | 8-13 | 15-25 | 20-30 | 24-36 | 32-48 |
功率(kw) | 0.36 | 0.6 | 0.72 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
2级电机:标准2级高频振动电机:3000rpm/min,更高的频率保证液体通过网孔,减少堵塞。
出料口:圆管型,专为液体设计。
带刹车的万向轮:装配轮子,你可以移动机器到任何你需要的地方。
锁紧圈"易组装筛网,可切换0.01~ 5mm网目尺寸。
原料 | 含水量 | 网目 | 筛网使用时间 | 处理量 |
陶瓷泥浆 | 36% | 80目 | 15-30天 | 8-9t/h干料 |
电瓷泥浆 | 60% | 200目 | 30-40天 | 6t/h |
电瓷泥浆 | 60% | 300目 | 15-20天 | 1-2t/h |
电瓷泥浆 | 35% | 180目 | 15-20天 | 4-7t/h |
电瓷泥浆 | 35% | 200目 | 15-20天 | 4t/h |
电瓷泥浆 | 60% | 160目 | 15-20天 | 8-10t/h |
高岭土浆 | 60% | 200目 | 20天 | 6-7m³ |
高岭土浆 | 60% | 250目 | 20天 | 5m³ |
高岭土 | 干粉 | 120目 | 15天 | 2.5t/h |
洁具釉浆 | --- | 220目/180目 | 30天 | 400kg/h |
普通半白面釉 | --- | 150目 | 30天 | 1.4t/h |
3号面釉 | --- | 140目 | 30天 | 650kg/h |
1、筛分物料区别
高频振动筛采用高频率,低振幅,频率可达3000转/分,可以浆液粘稠性较大的,如陶瓷釉料、泥浆、高岭土浆液等。而且浆液排出口安装在振动体上,方便过滤后的浆液高效顺畅的排出。
普通振动筛适合筛分的液体类型为粘稠度较低、杂质较多的物料,因为较多的筛上物较为容易从筛上物出料口排出。
主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。
2、电机配置对比
高频筛振动频率由原来的1440r/min提高到3000r/min,振动电机的转速越高,振动频率越高,因此堵网情况大大减少。
普通振动筛选用的电机为4级的立式振动电机,该类型的电机的转速是1500rpm。
3、筛分效果对比
高频筛主要是为了处理浓浆过滤才生产出来的专用型筛分设备,因此为了保证浆液的高效过滤筛分,它通常采用单层敞口设计,因此在筛分效果方面高频筛仅能处理过滤和除杂工作,无法进行2个粒度以上的分级用途。
而普通振动筛作为通用的多功能型筛分设备,筛网层数可根据客户的筛分目的不同进行1-5层的层数定制,除了单层可处理的过滤除杂外,还可根据客户需求对粉末颗粒进行2-6个层级的粒度分级工作。
1、设备正常运转时,应经常观察筛子的给矿浓度,使浓度控制在40%左右,以便提效率高。
2、因该筛分级效率高,脱水性能好,筛上量浓度高,使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差,应配上水管。
3、电磁激振器与控制箱要严防淋水,以免短路。要用胶板将激振器盖好,防止水,矿浆落入,造成短路和堵塞气隙。
4、随时检查各部位螺栓是否松动,以及筛框是否与溜槽等碰撞。
5、随时注意电流表指针不能超过额值,筛机每运转半个月左右时,应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min,以便将筛片背面着物振掉。
6、可根据矿石性质和作业要求,调整激振电流(振幅),为了使筛子在效率高条件下工作,可做激振电流条件试验。
7、当筛片使用1个月后,将筛片取下,进行180°掉头,增强筛条"切割"作用,以便提效率高。
8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时,应及时调整筛框的位置或角度,以免影响分级效率。
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